废品压铸件板链输送线的构成
1、头部驱动装置
废品压铸件板链输送线由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴，进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要，可借助更换传动链轮的齿数比，改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。
2、废品压铸件板链输送线尾轮装置该机链板的改向部分，它由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成。
3、拉紧装置
拉紧装置采用螺旋拉紧的方式，用来调节牵引链条的松紧程度。
4、链板部分
由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳可靠的片式牵引链，内链片中间装有滚轮，在轨道上滚动，以减少摩擦阻力和磨损。槽板用螺栓与牵引链紧固在一起。
废品压铸件板链输送线上的链板要进行润滑，否则会有一点噪音，好解决的方法就是在链板的底部进行相应的润滑。
废品压铸件板链输送线的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包。
废品压铸件板链输送线一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求。
废品压铸件板链输送线的支承构架，主要目的是为输送机的滚子链提供运行轨道，并且为固定的链板提供坚固的支承构件。废品压铸件板链输送线的设计有着三种类型：
1.采用钢轨为承载及回程轨道；
2.是A型和B型的结合，承载轨道为钢轨，回程轨道为负钢。
3.具有着承载及回程链的轨道，轨道为负钢，一般镶有耐磨的钢杆；
废品压铸件板链输送线利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量。
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